●陜煤集團榆林化學(xué)1500萬噸煤化工項目審查。8月12日~14日，陜煤集團榆林化學(xué)1500萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項目烯烴、芳烴及深加工工程一階段項目（簡稱：二期一階段項目）總體設(shè)計審查會在西安順利召開。此次總體設(shè)計審查會是該項目建設(shè)過程中關(guān)鍵的里程碑節(jié)點，也是設(shè)計審查的重要關(guān)口，對項目后續(xù)基礎(chǔ)設(shè)計的全面展開具有十分重要的意義。

    項目建設(shè)包括主體工程、儲運工程、公用工程、環(huán)保工程以及依托工程；其中主體工程包括煤熱解裝置、粉煤氣化裝置等38套生產(chǎn)裝置;儲運工程包括6座圓形封閉煤倉、173座儲罐及77套裝卸裝置等；公用工程包括6臺超臨界鍋爐和6臺超臨界抽背機組(作為園區(qū)公共熱源點)等；環(huán)保工程包括9套廢氣/廢液焚燒裝置、14套廢水預(yù)處理和2座綜合污水處理場等；依托工程包括園區(qū)供水工程園區(qū)渣場，危險廢物外置工程等，項日主要產(chǎn)品包括聚烯烴、聚酯、可降解塑料電池電解液等。

    項目主要裝置包括1350萬噸/年煤熱解(含臨氫熱解)裝置、560萬噸/年甲醇裝置、148萬噸/年甲醇制烯烴裝置、31500Nm3/h電解水制氫裝置、190萬噸/年柴油加氫、150萬噸/年重整芳烴聯(lián)合、70萬噸/年輕烴芳構(gòu)化、220萬噸/年精對苯二甲酸裝置、240萬噸/年聚酯裝置、26 萬噸/年聚碳酸酯、30萬噸/年聚丙烯(PP)、30萬噸/年聚乙烯40萬噸/年聚醋酸-醋酸乙烯(FDPE)、5萬噸/年聚烯烴彈性體(POE)、100萬噸/年碳酸二甲酯(DMC)、22萬噸/年高吸水性樹脂、30萬噸/年聚對苯二甲酸-已二酸丁二醇酯(PBAT)、6.78萬噸/年可生物降解生物材料(PBS)、3萬噸/年四氫呋喃均聚醚(PTMEG)、21萬噸/年碳酸乙烯酯(EC)、8萬噸/年聚3-羥基丙酸(PPL)、33萬噸/年聚醚多元醇、70萬噸/年環(huán)氧丙烷、15萬噸/年碳酸甲乙酯(EMC)，60萬噸/年碳酸二乙酯(DEC)、60萬噸/年聚碳酸亞丙酯(PPC)等裝置及配套公用工程和輔助設(shè)施。

●新疆中泰100萬噸甲醇項目中交。近日，新疆中泰新材料股份有限公司資源化綜合利用制甲醇升級示范項目在全體干部員工與總包單位、施工單位、監(jiān)理單位在保證質(zhì)量和安全的前提下，科學(xué)制定施工方案，精準倒排施工計劃。項目建設(shè)人員搶工期、抓進度、保安全、提質(zhì)效，全力高效推進甲醇項目建設(shè)，項目建設(shè)取得階段性勝利。

    新疆中泰新材料股份有限公司資源化綜合利用制甲醇升級示范項目氣化裝置采用北京清創(chuàng)晉華科技有限公司水煤漿水冷壁廢鍋氣化爐（晉華爐3.0）技術(shù)，兩開一備，氣化壓力6.5MpaG，總氣量為28.6萬Nm3/h（CO+H2）。

    新疆中泰新材料資源化綜合利用制甲醇升級示范項目建設(shè)地位于新疆托克遜縣阿樂惠鎮(zhèn)同心工業(yè)園區(qū)內(nèi)，計劃總投資約為59.9億元，利用中泰集團在托克遜縣已建成的蘭炭裝置副產(chǎn)的荒煤氣及篩余物（焦粉和煤沫）為原料，建設(shè)100萬噸/年甲醇項目，其中氣化裝置內(nèi)設(shè)3臺晉華爐3.0，主要生產(chǎn)合成氣286.331Nm3/h（CO+H2），年操作時間為8000小時，2開1備。

    項目以荒煤氣及篩下物（煤粉和焦沫）為原料生產(chǎn)甲醇，生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)精甲醇100萬噸及副產(chǎn)品硫酸2.5萬噸、氨水0.15萬噸、工業(yè)氯化鈉1.5萬噸、芒硝0.3萬噸；建設(shè)內(nèi)容主要包括空分裝置、氣化裝置、變換及凈化裝置、硫回收裝置和甲醇裝置，配套建設(shè)氣防及消防站、余熱綜合利用裝置、110kV總變電站、凈水場、循環(huán)水站、脫鹽水站、蒸汽鍋爐、換熱站、行政辦公區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、輔助倉庫、火炬等公輔工程，建有煤輸煤系統(tǒng)、液體裝卸站、甲醇罐區(qū)、酸堿罐區(qū)等儲運工程，同時建設(shè)污水處理站、一般固廢暫存庫、危廢暫存庫等環(huán)保工程。

●中煤陜西能化煤化工項目開工。2024年8月16 日，中煤陜西能源化工集團有限公司中煤榆林煤炭深加工基地項目空分裝置舉行開工儀式，標志著該工程正式進入工程施工階段。
      該項目可研概算投資238.88億元，主要建設(shè)220萬噸/年甲醇、90萬噸/年聚烯烴，同時對現(xiàn)有煤化工一期工程優(yōu)化升級，建設(shè)25萬噸/年LDPE/EVA延鏈增鏈及配套工程項目；項目主體裝置包括空分、氣化、凈化、硫回收、甲醇合成、MTO、烯烴分離、3套聚烯烴以及1套EVA裝置等，預(yù)計2026年中交及試車投產(chǎn)。

    該項目是我國提出“3060”雙碳戰(zhàn)略目標后，國家生態(tài)環(huán)境部批復(fù)的首個煤化工項目，項目提出國內(nèi)領(lǐng)先的能耗、碳排放、環(huán)保、數(shù)字化建設(shè)目標，并且采用最新節(jié)能減排技術(shù)，從頂層設(shè)計視角構(gòu)建智能工廠建設(shè)藍圖，以數(shù)字化設(shè)計奠定智能工廠建設(shè)基礎(chǔ)，同時結(jié)合光伏發(fā)電與空分儲能技術(shù)，開發(fā)研究穩(wěn)定、高效、節(jié)能的蓄能型空分裝置，實現(xiàn)項目綠色降碳目標。

●寶豐煤化工項目即將投產(chǎn)。據(jù)了解，寶豐能源內(nèi)蒙古項目這一全球單廠規(guī)模最大烯烴項目建設(shè)正持續(xù)加速，據(jù)項目負責(zé)人介紹，目前項目土建主體、設(shè)計工作已全部結(jié)束，各裝置進入工藝配管及防腐保溫攻堅階段，其中鋼結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵設(shè)備到貨安裝率均達90%以上，一期項目將在今年10月如期投產(chǎn)，屆時寶豐能源烯烴產(chǎn)能將倍增至520萬噸/年，躍升為全球煤制烯烴行業(yè)頭部企業(yè)。

    寶豐能源內(nèi)蒙古項目是寶豐能源推動煤基新材料產(chǎn)業(yè)高端化、綠色化、智能化發(fā)展精心打造的行業(yè)標桿項目，是全球單廠規(guī)模最大的烯烴廠，設(shè)計年產(chǎn)1325萬噸甲醇、500萬噸烯烴，250萬噸聚乙烯、250萬噸聚丙烯；項目全部建成達產(chǎn)后，寶豐能源將形成年產(chǎn)甲醇2000萬噸、烯烴846萬噸、聚乙烯423萬噸、聚丙烯423萬噸生產(chǎn)能力，為進一步保障國家能源安全作出重要貢獻。

    該項目應(yīng)用了中國科學(xué)院大連化物所DMTO-Ⅲ甲醇制烯烴技術(shù)，生產(chǎn)噸烯烴產(chǎn)品甲醇單耗由2.88噸降低至2.65噸。項目產(chǎn)能規(guī)模、工藝技術(shù)、裝備水平、能耗排放、智能制造、效益指標均達到行業(yè)領(lǐng)先水平，為助力現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展發(fā)揮重要的引領(lǐng)作用。