●新建55萬噸氨醇項目工藝物料全線貫通。5月26日,華強化工集團股份有限公司與湖北晉控氣體有限公司共同投資建設(shè)的年產(chǎn)55萬噸氨醇技術(shù)升級改造項目已生產(chǎn)出的合格液氨,通過管道成功輸送至公司罐區(qū)液氨儲罐,這標志著項目工藝物料全線貫通,具有里程碑意義。
5月6日,湖北晉控氣體有限公司年產(chǎn)55萬噸氨醇技術(shù)升級改造項目一次性投料點火試車成功。項目正式進入試生產(chǎn)階段。之后,凈化車間變換工段接氣成功,各項工藝參數(shù)均在正常范圍內(nèi)。
湖北晉控一期55萬噸氨醇改造采用優(yōu)化升級的賽鼎爐煤氣化工藝,配套賽鼎公司的變換及熱回收、低溫甲醇洗凈化等成套核心工藝技術(shù),年產(chǎn)55萬噸總氨,同時副產(chǎn)約10.0萬噸LNG。二期建設(shè)年產(chǎn)80萬噸尿素。
湖北晉控氣體公司由華強化工集團與與山西晉能控股集團共同投資設(shè)立;55萬噸氨醇項目是對華強化工原氨醇原料路線實施全面改造升級,新上一條55萬噸氨醇生產(chǎn)線。
建設(shè)項目位于湖北省當陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),項目分兩期建設(shè),一期改造升級40萬噸/年合成氨,二期改造升級15萬噸/年甲醇。根據(jù)裝置要求的生產(chǎn)指標以及原料煤煤質(zhì),合成氨設(shè)置5臺φ3842mm、4.0MPa賽鼎碎煤加壓氣化爐,正常生產(chǎn)4開1備。甲醇設(shè)置碎煤加壓熔渣氣化爐一臺。實際生產(chǎn)中結(jié)合碎煤加壓熔渣氣化爐運行情況調(diào)整賽鼎碎煤加壓氣化爐負荷,最大工況為碎煤加壓熔渣氣化爐不運行時,5臺賽鼎碎煤加壓氣化爐全開,滿足年產(chǎn)55萬噸氨醇的生產(chǎn)要求;同樣碎煤加壓熔渣氣化爐達到滿負荷時相應調(diào)整碎煤氣化爐運行負荷。
華強化工位于當陽市壩陵工業(yè)園內(nèi),目前有年產(chǎn)45萬噸液氨,15萬噸甲醇(總氨醇60萬噸)、70萬噸尿素、30萬噸復合肥、10萬噸二甲醚、6萬噸硝酸鈉和亞硝酸鈉、6萬噸雙氧水、5萬噸三聚氰胺、80萬噸硝硫基復合肥的生產(chǎn)能力。
●內(nèi)蒙古寶豐煤化工項目最新進展。6月1日,由中國化學工程第十一建設(shè)有限公司西北分公司承建的內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料項目190噸C4(Y5)管廊 59-60 軸桁架吊裝成功,項目又一大重量過路桁架吊裝就位。
內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司綠氫與煤化工耦合碳減排創(chuàng)新示范項目位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市烏審旗蘇里格經(jīng)濟開發(fā)區(qū)圖克工業(yè)項目區(qū),占地面積:594.43公頃,項目主要建設(shè)3×220萬噸/年甲醇裝置(含7×110000Nm3/h氧氣的空分,3×56.2萬Nm3/h有效氣(CO+H2)的氣化、變換及熱回收和低溫甲醇洗,3×6.5萬噸/年硫磺回收)、3×100萬噸/年甲醇制烯烴裝置(含烯烴分離)、3×50萬噸/年聚丙烯裝置、3×55萬噸/年聚乙烯裝置、20萬噸/年C4制1-丁烯裝置、20萬噸/年蒸汽裂解裝置。除生產(chǎn)聚丙烯和聚乙烯外,還同時副產(chǎn)硫磺、重碳四、C5+、乙烯焦油、MTBE等產(chǎn)品。
●新疆新建BDO項目全力推進。6月5日,新疆新業(yè)能源化工有限責任公司20萬噸/年BDO(1,4-丁二醇)二期項目10千伏系統(tǒng)受電一次成功,標志著該項目又一關(guān)鍵節(jié)點順利完成,為接下來的單機試車創(chuàng)造條件。
該項目是新疆重點項目之一,總投資18億元,2023年2月開工建設(shè)。項目涵蓋乙炔裝置、甲醛裝置、BDO裝置等38個裝置工程的土建、管道、電氣等多個專業(yè)領(lǐng)域。截至目前,項目設(shè)計內(nèi)容、土建主體結(jié)構(gòu)施工均已完成,設(shè)備安裝完成98%,工藝管道安裝完成95%,電氣、儀表安裝完成90% ,全面進入單機試車階段。
新疆新業(yè)能源化工有限責任公司20萬噸/年1,4-丁二醇精細化工及配套工程項目建設(shè)地點位于該項目位于五家渠工業(yè)區(qū)東工業(yè)園擴區(qū)內(nèi)。工程建設(shè)規(guī)模為:年產(chǎn)50萬噸甲醇、20萬噸1,4-丁二醇、10萬噸甲醇制混合芳烴、19.2萬噸液化天然氣。其中:一期6萬噸BDO項目于2019年建成投產(chǎn),裝置運行平穩(wěn),達產(chǎn)達能達效。二期14萬噸BDO項目總投資20億元,建設(shè)工期18個月。預計2024年8月建成投產(chǎn)。
新疆新業(yè)能源化工有限責任公司現(xiàn)有賽鼎工程有限公司碎煤加壓氣化、中科院山西煤化所一步法制汽油、美國英威達公司炔醛法制BDO技術(shù)、瑞士卡薩利公司甲醇合成、瑞典柏仕道普公司甲醛技術(shù)、克勞斯硫回收,年產(chǎn)6萬噸1,4-丁二醇、50萬噸甲醇、19.2萬噸甲烷含量99.9%的液化天然氣等。
●國能榆林PGA示范裝置再次實現(xiàn)連續(xù)開車。上海浦景化工技術(shù)股份有限公司(簡稱“浦景化工”)技術(shù)許可的國能榆林化工5萬噸/年PGA示范裝置(簡稱:PGA示范裝置)經(jīng)過消缺技改后,于2024年5月5日再次實現(xiàn)全流程連續(xù)開車。消缺技改期間,浦景化工技術(shù)團隊在項目現(xiàn)場日夜奮戰(zhàn),全力協(xié)助配合國能榆林團隊,成功完成PGA示范裝置的消缺技改及開車任務。2024年5月22日,中國石化集團公司總經(jīng)理/黨組副書記趙東等赴該裝置考察交流。近期,中石化貴州20萬噸/年PGA項目將全面推進。
國家能源集團國能榆林化工有限公司投資建設(shè)20萬噸/年聚乙醇酸項目,利用榆林化工SYCTC-1項目甲醇及一氧化碳為原料,其中一部分甲醇氧化生產(chǎn)甲醛,另一部分甲醇與甲醛通過反應精餾生產(chǎn)甲縮醛,甲縮醛與一氧化碳經(jīng)羰基化反應生產(chǎn)甲氧基乙酸甲酯,甲氧基乙酸甲酯水解得到中間產(chǎn)品乙醇酸甲酯,乙醇酸甲酯經(jīng)預聚、成環(huán)得到粗乙交酯,粗乙交酯經(jīng)提純、聚合成型得到產(chǎn)品聚乙醇酸。國家能源集團國能榆林化工有限公司20萬噸/年聚乙醇酸項目選址榆林市榆神工業(yè)區(qū)清水煤化學工業(yè)園北區(qū),項目工藝裝置主要包括:MG裝置、PGA裝置及配套公輔裝置。項目總投資約71.01億元,占地總面積約49.67公頃。
神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目一階段工程是神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目(CTC項目)的先期工程,也是已建成的神華陜西甲醇下游加工項目(SSMTO)配套的生產(chǎn)甲醇原料的項目,建設(shè)內(nèi)容包括186萬噸/年甲醇聯(lián)產(chǎn)40萬噸/年乙二醇,總投資136億元,由空分、煤氣化、變換、酸性氣體脫除、甲醇合成、硫磺回收和乙二醇等工藝裝置及配套的公用工程、輔助設(shè)施組成。該項目選用GE大激冷高效水煤漿氣化技術(shù),采用5臺單系列投煤量達到3100噸/天(干基)水煤漿激冷流程氣化爐,壓力等級6.5MPa。2020年12月,神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目一階段工程投料試車成功,打通全流程產(chǎn)出MTO級甲醇。
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